除塵器布袋損壞的原因及解決方法

除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維，玻璃纖維，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武巖濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1μm的微粒效率可達95%以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。

布袋除塵器損壞的原因及解決辦法：

1、磨損

除塵器的磨損主要發生在中間部位。對于單個布袋來說，磨損主要發生在布袋距出口1米范圍內。磨損的主要原因是煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋。同時也會導致布袋的織物纖維張力受損，容易局部穿孔，使用周期過短。

減少磨損辦法：針對經常磨損部位的除塵布袋，可以換成耐磨的布袋。

2、過濾氣速過高

過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損。如果此時清洗布袋次數過高極易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。

解決辦法：在運行過程中，防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短。